?。ㄓ浾呃钪緩?qiáng) 通訊員 畢艷萍）日前，獨(dú)山子石化聚丙烯裝置35線三元共聚產(chǎn)品TF1007產(chǎn)量完成，成功轉(zhuǎn)產(chǎn)S1003。至此，該公司高難度牌號(hào)聚丙烯三元共聚實(shí)現(xiàn)常態(tài)化生產(chǎn)。
　　本次三元共聚產(chǎn)品生產(chǎn)10天，產(chǎn)量4000噸。獨(dú)石化研究院分析餾出口粒料起始熱封溫度113度，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
　　三元共聚新產(chǎn)品是含共聚單體1-丁烯、乙烯的三元無(wú)規(guī)聚丙烯，具有較二元共聚聚丙烯更好的低溫?zé)岱庑阅?、更寬的熱封窗口、更?yōu)異的透明性，以及抗黏連性，因此適合做高檔膜料，廣泛應(yīng)用于食品包裝的蒸煮袋、復(fù)合膜、香煙包裝膜、熱收縮膜、金屬?gòu)?fù)合膜等的加工和制造領(lǐng)域。目前，國(guó)內(nèi)只有包括獨(dú)石化在內(nèi)的兩家企業(yè)可以生產(chǎn)，與普通料相比，每噸邊際效益多2000元。
　　近年來(lái)，獨(dú)石化按照 “低成本、差別化、樹(shù)品牌、高端化”化工產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)策略，不斷開(kāi)發(fā)高端化產(chǎn)品。2016年6月，與專利商共同合作開(kāi)發(fā)了三元共聚產(chǎn)品，同年10月再次獨(dú)立試產(chǎn)成功。
　　針對(duì)聚合系統(tǒng)容易出現(xiàn)的黏料、堵管現(xiàn)象，車間提前討論生產(chǎn)方案，制定標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)產(chǎn)模板。通過(guò)調(diào)整反應(yīng)器料位的控制參數(shù)，降低產(chǎn)品出料系統(tǒng)循環(huán)時(shí)間，增大粉料出料線的吹掃氣流量等一系列辦法，三元共聚塊料明顯減少，達(dá)到生產(chǎn)以來(lái)最好水平。