日前，揚(yáng)子石化塑料廠在1號(hào)聚丙烯A線轉(zhuǎn)產(chǎn)低融指、高硬度管材料YPR-503，并產(chǎn)出合格產(chǎn)品。這是揚(yáng)子石化今年大修期間在該條生產(chǎn)線上增設(shè)融熔泵改造后，首次進(jìn)行管材料生產(chǎn)。
　　揚(yáng)子石化塑料廠聚丙烯車間主任邢峰介紹，通過(guò)改造，徹底解決了顆粒粘連等問(wèn)題，大幅提升了管材料的產(chǎn)品質(zhì)量。
　　聚丙烯管材料YPR-503具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、焊接性能好、施工維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，在市場(chǎng)上炙手可熱，其生產(chǎn)成本與通用牌號(hào)相差無(wú)幾，而市場(chǎng)價(jià)格要高出千元左右。但由于該產(chǎn)品融熔指數(shù)低、硬度高、流動(dòng)性差，混煉、造粒難度大，顆粒產(chǎn)品外觀質(zhì)量不佳。
　　為此，揚(yáng)子石化利用今年大修機(jī)會(huì)，投資3000萬(wàn)元，對(duì)造粒系統(tǒng)進(jìn)行改造，增加了融熔泵及相關(guān)輔助設(shè)施。系統(tǒng)改造后，造粒機(jī)筒體溫度更加均勻，不僅降低了筒體壓力，改善了切粒效果，而且解決了多年困擾的混煉不均勻、產(chǎn)品外觀質(zhì)量不符要求和生產(chǎn)負(fù)荷上不去等難題。
　　截至目前，改造設(shè)施運(yùn)行狀況良好，管材料YPR-503平均日產(chǎn)量達(dá)到200多噸。